1. 破碎试验及钻孔设计:
因为“百石达”的破碎作用效果极大取决于钻孔的排列及走向,所以钻孔必须根据操作需要进行具体的设计安排。
试验设计及破碎效果:
应根据要破碎的岩石或混凝土的所用的工具、岩石的大小、所要拆除或破碎的量二次破碎解体的工作量及工作周期等来具体的进行破碎设计及探测。在具体设计操作时应参考表-Ⅲ
1. 要严格的执行破碎试验,在具体试验中参考附录,这样有助于最终的破碎设计。
2. 要考虑怎样的孔型和多大的孔径是最合适的,打几个不同直径的孔,每个孔负于不同的负荷并且孔间间隔也不同,然后观察其试验效果,最终敲定最合适的孔的直径、孔深、负荷及间隔。
表-Ⅲ “百石达”的破碎形式
破碎形式 |
二次性辅助工作 |
分裂 |
镐锤,铲车 |
形成裂缝 |
手用镐锤,铲车,破碎机 |
欲裂法 |
大型机械破碎机和炸药共用 |
2. 钻孔
Ⅰ.使用钻孔机:电动钻机.凿岩钻机.大型钻岩台车.
Ⅱ. 钻孔设计:最好是打一个垂直的钻孔,但是要想在墙壁或是钢筋混凝土的柱子上打一个垂直孔是很难的,这种情况一个倾斜孔也是可以的。一般情况下钻孔越深破碎效果越好,但是所破碎物体要比较薄的情况下,为了达到这样的效果,就可以考虑打一个倾斜的钻孔。这时也可以考虑设计水平孔,打水平孔的孔间间隙与垂直孔的原理是一样的。
Ⅲ. 孔的直径及孔间间隙:下面表-Ⅳ可以作为一个参考或指导。一般情况下合适的钻孔的直径在40-50毫米之间。
表-Ⅳ:破碎物材质及孔间距设计
孔间距
破碎对象 |
厘米 |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
英尺 |
1 2 3 |
硬质岩石 |
|
软质岩石 |
|
上述岩石的破碎 |
|
钢筋
混凝土 |
地基,柱子,梁 |
|
墙壁,厚板 |
|
Ⅳ。洞孔深度:因为被破碎物的形状和材质不同所以孔深也不是固定不变的
需要指出的是“百石达”这种破碎剂与水搅拌混合后,即便是在孔深达到十米时这时用手进行灌浆也可以轻松容易的操作完成。一般情况下钻孔深度不能小于钻孔直径的三倍,如果小于就不会达到预期的效果,从而延长破碎时间。
3.用一个薄钢管
在需要建一个临时性的不久以后就要被拆除的建筑物时,这时把一根薄的钢管(其钢管壁厚度要小于0.8毫米)将其埋入墙体中,这时当你要拆除此建筑物时只需将“百石达”这种膨胀剂浆体灌入管中即可,这样就省去了钻孔的麻烦,更重要的是能达到与钻孔同样的破碎效果。
4. 溶解
Ⅰ.工具设备的准备
(1)能容纳一袋“百石达”的容器—一个圆形的容积大概在10-20升金属水桶或者清洁的罐子即可。
(2)搅拌器皿用一个手用碟形刀片状物即可(手工操作即可完成)
(3)一个水量测量杯或是量筒
(4)防护镜
(5)橡胶鞋或者鞋套
(6)防尘面罩
(7)头盔
Ⅱ. 混合比例
“百石达”破碎剂5千克;水1.5升(0.4加仑);混合后产出浆体大概3.1升
注意标准水灰比例为30% 。
Ⅲ. 混合方法
(1)首先把1.5升的水(0.4加仑)倒入清洁的容器当中,然后加入一包“百石达”破碎剂(5千克/包)待充分溶解成浆体。
(2)如果“百石达” 与水的混合物过于粘稠这时要适当加入一些水使其稀释。
但是5千克的“百石达”一般加水的总量不要超过1.7升,水灰比例最好维持在30% 。
(3)一般情况下,在用手工搅拌时所需要的混合溶解时间大概在2-3分钟,
至于说搅拌的比较大时,推荐使用机械搅拌器。
切记用手搅拌时要穿防护服,橡胶鞋
Ⅳ. 混合时水的使用
(1)要使用清洁水,在使用城市河水或海水时要确保其未受到污染。
(2)和每一型号的“百石达”混合的所用水的温度要适中
(3)在平均大气条件下水温不低于15℃,30℃是最适合“百石达”的溶解的。
(4)水的温度太低”百石达”破碎剂与之混合时变成粘稠所需时间就长,
5. 用量标准
用“百石达”破碎剂用于破碎时由于孔间距和钻孔的直径不同,其用量也不同如下表所示:
孔间距和钻孔直径不同时“百石达”用于破碎时所用量也不同
直径 |
毫米 |
36 |
38 |
40 |
42 |
44 |
46 |
48 |
50 |
“百石达” |
(kg/m) |
1.7 |
1.9 |
2.1 |
2.3 |
2.5 |
2.8 |
3.0 |
3.2 |
直径 |
英寸 |
13/8 |
11/2 |
15/8 |
13/4 |
17/8 |
2 |
“百石达” |
(ib/yd) |
3.1 |
3.7 |
4.4 |
5.1 |
5.8 |
6.7 |
一般需要破碎的物质是微晶石的情况下,这时“百石达”的大概用量在每立方米5kg左右。
需要大面积的破碎或是混凝土破碎一般用量是微晶石2-3倍。
直径大小和孔间距设计请参照表-Ⅳ。
6. 灌浆
“百石达”灌浆
(1)“百石达”破碎剂在与水混合后要将其浆体在十分钟之内灌入钻孔中,如果超过十分钟浆体就有可能失去流动性,从而很难再进行灌浆。
注意事项:
A.不要将“百石达”破碎剂放在容器里超过十分钟的时间,因为这样可能发生喷孔。
B.一旦混合浆体失去流动性变得过于粘稠,就不要用水稀释了,因为这时它已经失效了
(2)必须用“百石达”混合好的浆体把钻孔注满。
(3)在用“百石达”灌注水平钻孔时最好用带壶嘴的水桶泥浆气筒,或者在打孔时尽量使有少许的倾斜以便于灌注。
7. 塑料袋或塑料薄膜的使用
1)如果钻孔中有水,这时可以放一个与孔的直径相当的薄的塑料袋儿片用木棍将其嵌入孔中,再灌“百石达” 浆体,这时里面的水就会被挤压出来。这样操作也不会影响到其膨胀效果。
(2)当破碎物是许多大块的联合体或是或者内部有空心的时候,都可以用上述提到这种袋子的办法以防止”百石达” 浆体泄露。
(3)为了防止灰浆中的水分被例如干的这种混凝土之类的破碎物吸收时。这时可以采用袋子灌装的这种办法或适当的喷洒些水,但是在寒冷的条件下,要避免喷洒的水冻结在钻孔中。
4).当被破碎的物体在水中时,可以采取上面提到的用塑料袋儿灌装的方法,或是使用水桶或是充气机通过管子倒入,然后拿走管子,随手系紧袋子以防“百石达”浆体流出。如果钻孔的入口露出水的表面,这时就可以采用气筒气泵直接灌装的方法,即便洞中有水也可以被浆体挤压出。
8. 灌浆后防护
1.用塑料片之类的东西盖好洞口以避免“百石达”浆体的外溢和更重要的是可以避免喷孔引发的事故。
2.在灌注完浆体后,不要用灰浆或是沙子来捣实洞眼
也无须用一些东西来加以封盖,也就是说灌注完后无须再管它,只是等待破碎发生就行了。
3.在周围温度20℃ 左右的情况下,裂缝的形成大概需要30分-1小时,一般来讲气温越低,形成裂缝所需要的时间就越长。
4. 在分裂开始之后喷洒一些水分一般会有助于扩大裂缝的宽度和加快分裂过程。
注意:完成此项操作要戴好护目镜,首先确认是否开裂已经开始。
9. 二次破碎(解体)
所谓次级破碎就是指用“百石达”破碎剂破碎大块的岩体或是混凝土后用一些
设备进行再次破碎的过程。
一般用“百石达”进行完大规模的破碎后,这时就要用一些手用镐钎、破碎机、
十字镐,甚至大型的液压钻石机或挖掘机,铲车等。
A. 最好是等到“百石达”破碎剂完全发挥其效力以后再进行二次破碎,在开
始清理被破碎的岩石或混凝土。如果在一看到一裂缝出现就开始操作,这样
“百石达” 就失去了其本来的破碎效用。
注意:在开展二次操作时要戴好护目镜。
B. 在破碎开始发生几天之后,我们仍可以看到破碎还在继续,并且会逐渐出现
一个10-30毫米宽的裂纹,并最终出现一个自由表面,从而更有利于二次破碎。